Sabuk konveyor nilon memiliki kekuatan yang tinggi dan sifat pembentukan alur yang baik, sehingga mereka diakui oleh orang -orang. Jika Anda sering menggunakannya, Anda akan menemukan fenomena kerusakan pada permukaan karet, yang membuatnya tidak mungkin digunakan. Jadi dalam hal ini, kita harus mencoba yang terbaik untuk mencegah hal ini terjadi. Apa metodenya?
Salah satu metode adalah untuk mencegah sabuk konveyor mengalami dampak yang lebih besar. Jika desain hopper dari sistem pengangkutan memiliki penurunan yang terlalu besar, panduan yang tidak masuk akal untuk aliran batubara, dan sejumlah besar bahan dalam sistem, sabuk pengangkut dapat dipengaruhi, membentuk lebih banyak lubang di permukaan sabuk dan merusak permukaan karet.
Kedua kondisi tersebut mencegah menyentuh bahan suhu tinggi. Ketika sabuk konveyor nilon menyampaikan batubara terak kotor di ruang boiler, suhu tinggi boal suhu tinggi - meleleh suhu conveyor sabuk masking, yang mengintensifkan keausan abnormal permukaan sabuk. Sparks dan slag lain yang dihasilkan selama pengelasan listrik dan pemotongan gas juga dapat merusak perekat pita penutup.
Tiga kondisi juga lebih penting, yaitu kualitas sabuk konveyor. Selama proses produksi sabuk konveyor nilon, karena gaya perekat yang tidak mencukupi dari bahan karet, cacat dalam proses, atau kontrol yang tidak memadai dari proses produksi tertentu, gaya reaksi gesekan membuat karet masking secara bertahap mengelupas, dan permukaan masking karet akan robek ketika parah.
Singkatnya, untuk mencegah permukaan karet sabuk konveyor nilon dari melukai, beri perhatian khusus dari produksi hingga input. Mengenai kualitasnya, kita harus memperhatikan pembelian, pergi ke produsen reguler, dapat mengurangi situasi ini. Selama proses transportasi, perhatikan rincian dan standar operasi untuk mengurangi situasi ini.
